現(xiàn)在隨著科技的進步，很多新型的機械的出現(xiàn)給人們帶來了很大的便利。其中全自動加藥裝置就經(jīng)常被廣泛應(yīng)用于水處理、石油化工等行業(yè)。全自動加藥裝置顧名思義是一種機械式自動加藥系統(tǒng)。加藥裝置的操作過程非常簡單，可以手動操作，也可以通過控制器操作。但需要在加藥裝置開始工作前做好調(diào)試工作，避免不必要的麻煩。下面小編來給大家講一講吧！
全自動加藥裝置是集加藥、攪拌、液體輸送和自動控制于一體的成套設(shè)備，用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑和消菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)，以準(zhǔn)確投加和計量水質(zhì)處理劑。在給排水處理過程中，經(jīng)常加入各種化學(xué)物質(zhì)進行阻垢、消菌、除藻、混凝、絮凝，達到凈化水的目的。這些制劑包括固體顆粒和液體，在給藥過程中必須根據(jù)比例進行溶解、稀釋和定量給藥，以達到佳效果。因此，溶解加藥裝置是水處理工程中常用的設(shè)備之一。
1、檢查水源和電源是否接通。
2.將電控柜的控制按鈕設(shè)置到“手動”位置，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機轉(zhuǎn)動是否正確(進水電機轉(zhuǎn)動時應(yīng)打開進水管上的閥門)。
3.用手將盒子浮球逐個上下移動，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢查料斗內(nèi)的料位報警器是否能正常工作。
4.將干燥的PAM固體粉末(不少于5公斤)放入料斗中，并在入口處放入合適的容器。
5.打開進水閥，按下進料電機的啟動按鈕，此時開始進料。跑一分鐘后，停止喂食。
6.稱量容器中的聚合物質(zhì)量，并做好記錄。
7.重復(fù)上述步驟5和6，并預(yù)測通過進料器輸送的粉末的平均重量。
8.重復(fù)以上三步，做好記錄。由于進料速度是可控的，進料器的速度是已知的，所以可以繪制進料速度曲線，以備將來參考。或者直接將送粉量和進水調(diào)節(jié)到一定值配制溶液(例如配制5‰的1000L/h的PAM溶液，送粉量可以直接調(diào)節(jié)到5Kg/h，進水為1000L/h)。
9.停止進料器。
10.將電氣柜中的控制開關(guān)設(shè)置到“自動”位置。
11.當(dāng)液位達到高液位時，給料機應(yīng)能自動停止，同時停止進水，并打開計量泵(或打開儲液室的排空球閥)。當(dāng)液位達到低液位時，加料器應(yīng)能自動開始進料和進水。
12.將計量泵的沖程調(diào)整到合適的點，即可進入自動運行狀態(tài)。
在全自動加藥裝置安裝完成前，必須做好各方面的調(diào)試工作，做好一切準(zhǔn)備工作，使加藥安裝工作更加高效，同時也不會帶來更多的麻煩。上述就是小編對于全自動加藥裝置調(diào)試步驟的講解，相信大家應(yīng)該已經(jīng)有所了解了，當(dāng)大家記不得操作步驟的時候還可以再找出來看看。
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